变压器施工步骤：

设备点件检查→器身检查→变压器干燥→变压器搬运→变压器稳装→附件安装*→变压器的交接试验*→变压器送电前的检查→变压器送电试运行→竣工验收

1．设备点件检查

    (1) 设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

    (2) 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

    (3) 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

    (4) 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。

    (5) 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

2．器身检查

    器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。

    (1) 变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不做器身检查：

a. 制造厂规定不做器身检查者；

b. 就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

    (2) 器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75％的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。

    (3) 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。

    (4) 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。

    (5) 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。

    (6) 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。

    (7) 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。

    (8) 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。

    (9) 器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。

    (10) 器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。

    (11) 器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。